Запчасти на китайские автомобили | Джак (Jac) | Донгфенг (Dong Feng) | Фав (Faw) | Фотон

 

Ремонт двигателя Jac, Джак

автозапчасти jak, автозапчасти джак, автозапчасти на китайские грузовики



ДВИГАТЕЛЬ Jac (Джак)

ремонт двигателя Jac, Джак


ГОЛОВКА БЛОКА ЦИЛИНДРОВ


Вопрос: Сколько раз можно устанавливать болты крепления головки блока? При повторном, использовании болтов они имеют свойство растягиваться, какая их допустимая длинна? В руководстве по ремонту указан момент затяжки болтов головки блока 125-145 (N/m), и порядок затяжки. Просим указать начальный и конечный момент затяжки, также количество этапов обтяжки головки блока цилиндров, при первоначальной установке и период времени для повторной обтяжки?


Ответ: Количество снятий и установок болтов головки не лимитируется при условии, что величина растяжения болтов не превышает 1 мм; при многоразовом использовании болтов максимально допустимое растяжение не должно превышать 1 мм; порядок и моменты затяжки болтов головки описаны  в инструкции по ремонту двигателя YSD490Q:

Затяжка болтов производится в три этапа до установленного окончательного момента кручения.

 

 

Момент кручения болтов ГБЦ:

При первой затяжке

При второй затяжке

При третьей затяжке

70 – 90 Н.м

100 – 120 Н.м

124 – 145 Н.м

Периодичность обтяжки болтов ГБЦ у автомобиля, который находится в постоянной эксплуатации, составляет .

 

Вопрос: Какой допуск на деформацию рабочей плоскости  головки блока цилиндров?  При планировании (шлифовке) рабочей поверхности, какую величину можно снимать?

Ответ: При короблении рабочей поверхности ГБЦ.

1) С помощью линейки или щупа измеряются четыре длинны по периметру нижней поверхности ГБЦ и две длинны по диагонали.

2) Если измеренные размеры превышают установленные предельные размеры, но меньше максимального запаса шлифовки, то необходимо произвести дошлифовку рабочей поверхности ГБЦ.

Если же измеренный размер превышает максимальный запас шлифовки, ГБЦ необходимо заменить.

 

Коробление рабочей поверхности дефектной ГБЦ,   mm(in)

Номинальная величина

Предельная величина

Максимальный запас шлифовки

0,04

(0,002) или меньше

0,15 (0,008)

0,20 (0,012)

 

 

Вопрос: Просим предоставить информацию о допусках выработки седел и направляющих клапанов, а также технологию их восстановления или замены.

Ответ:

Направляющая клапана.

Измерение зазора штока клапана и направляющей клапана. Метод 1.

1) Шток клапана вставьте в направляющую клапана. Стрелка индикатора должна быть в положении ноля.

2) Головку клапана перемещаем с одной стороны в другую сторону. Смотрим за показаниями индикатора.

Обращайте внимание на значение индикатора (TIR). Если измеренная величина превышает предельную величину, то клапан в сборе с направляющей необходимо заменить.

 

Зазор штока клапана, mm

 

Номинальная величина

Предельная величина

Впускной клапан

0,025 – 0,077

0,15

Выпускной клапан

0,040 – 0,092

0,15

Измерение зазора штока клапана и направляющей клапана. Метод 2.

1) Измеряем внешний диаметр штока клапана  (См. раздел «Внешний диаметр штока клапана»)

2) С помощью калибра для внутреннего диаметра, измеряем внутренний диаметр направляющей клапана.

3) Вычисляем зазор между внутренним диаметром направляющей клапана и внешним диаметром штока клапана.

Если измеренная величина превышает предельную величину, то клапан в сборе с направляющей необходимо заменить.

 

Толщина клапана и оседание клапана.

1) Измерение толщины клапана

Если измеренная величина меньше предельной величины, то клапан в сборе с седлом  необходимо заменить.

 

 

Толщина впускного и выпускного клапанов, (мм)

 

Номинальная величина

Предельная величина

Впускной клапан

1,83

1,5

Выпускной клапан

2,11

1,6

 

Контактная ширина клапана.

1) Проверяем контактную поверхность клапана. В случае обнаружения шероховатостей и неровностей, производим выравнивание контактной поверхности клапана доводящей шлифовкой.

2) Измеряем контактную поверхность клапана.

Если измеренная величина превышает предельную величину, необходимо произвести замену седла клапана.

 

Контактная ширина клапана, mm(in)

Номинальная величина

Предельная величина

1,5 (0,059)

2,0 (0,079)

 

Клапан и седло клапана

Внешний диаметр штока клапана

Измеряем диаметр штока клапана в 3-х точках. Если измеренная величина  меньше предельной величины, необходимо заменить клапан в сборе с направляющей клапана.

 

 

Внешний диаметр штока клапана, (мм)

 

Номинальная величина

Предельная величина

Впускной клапан

7,953 – 7,975

7,8

Выпускной клапан

7,938 – 7,960

7,8

2. Устанавливаем клапан (1) в головку блока цилиндров (2).

3. С помощью глубиномера или линейки измеряем оседание клапана из-под рабочей плоскости ГБЦ.

Если измеренная величина превышает предельную величину, необходимо произвести замену седла клапана и/или всего клапана.

Оседание впускного и выпускного клапанов , mm(in)

Номинальная величина

Предельна величина

0,5 – 0,7

1,6

 

 

Замена седла клапана

Снятие седла клапана.

1) Произведите электродуговую наплавку всей внутренней поверхности (1) седла клапана (2).

2) Дайте седлу клапана остыть. В процессе остывания произойдет сжатие седла клапана, после чего его легко будет снять.

3) Снимите седло клапана с помощью шлицевой отвертки (3). Старайтесь это делать осторожно, чтобы не повредить головку блока цилиндров.

Очистите отверстие под седло клапана в головке БЦ от скопившихся нагара и других посторонних частиц.

 

Выравнивание седла клапана.

1) Очистите поверхность  седла клапана от скопившегося нагара.

2) С помощью фрезеровального ножа (шарошки) для клапанов (угол лезвия ножа 15о, 45о, 75о) сделайте фрезерование поверхности. Старайтесь, чтобы на поверхности седла не образовалось царапин и зазубрин. Необходимо, чтобы контактная поверхность соответствовала стандартной величине.

Разрешается осуществить фрезерование поверхности для удаления царапин и шероховатостей или зазубрин, однако необходимо следить, чтобы не снялся слишком большой слой.  

Также необходимо следить за тем, чтобы не задеть и не снять не имеющую никаких дефектов поверхность.

 

Угол седла клапана

45о

deg

Примечание:

Используйте регулируемое направляющее устройство для клапанного фрезеровального ножа.

Направляющее устройство для клапанного фрезеровального ножа не должно шататься в направляющей клапана.

3.Нанесите шлифовальную пасту на поверхность седла клапана.

4. Вставьте клапан в направляющую клапана.

5. Проверните клапан, одновременно по нем постукивая, чтобы он пристал к седлу.

6. Проверьте контактную ширину клапана.

7. Проверьте, полностью ли соприкасается поверхность седла клапана со всей окружной поверхностью клапана.

 

Пружина клапана

Свободная высота пружины клапана

С помощью штангель-циркуля  измерьте свободную высоту пружины клапана.

Если измеренная величина меньше предельной величины, необходимо произвести замену клапана.

 

 

 

Свободная высота внутренней и внешней пружин клапана, (мм)

 

Номинальная величина

Предельная величина

Внутренняя пружина клапана

42,3

40,3

Внешняя пружина клапана

44,5

41,5

 

 

Установка седла клапана

1) Осторожно, вспомогательное устройство (1) (его внешний диаметр меньше диаметра седла клапана)  устанавливаем на седле клапана (2).

Примечание: Вспомогательное устройство устанавливается гладкой поверхностью к седлу клапана.

2) С помощью настольного пресса (3) постепенно давим на вспомогательное устройство и вдавливаем седло клапана в головку блока цилиндров.

Примечание: важно применять достаточно большое давление на настольный пресс, иначе можно  повредить седло клапана.

 

ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ 

Вопрос: Какие допустимые размеры выработки рабочих поверхностей распределительного вала газораспределительного механизма?

Ответ:

Диаметр шеек распределительного вала.

С помощью микрометра  в двух направлениях (1) и (2)  измерьте диаметры шеек распредвала.  Если измеренная величина меньше предельной величины, распределительный вал необходимо заменить.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр шеек распределительного вала, (мм)

Номинальная величина

Предельная величина

49,925 – 49,95

49,8

 

Высота кулачков

С помощью микрометра измерьте высоту кулачков (Н). Если измеренная величина меньше предельной величины, распределительный вал необходимо заменить.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Высота кулачков Н

(мм)

Номинальная величина

Предельная величина

41,81

40,6

 

Всенаправленное биение распределительного вала

1. Установите распределительный вал на V-образном блоке.

2. С помощью микрометра измерьте радиальное биение распределительного вала. Если измеренная величина превышает предельную величину, распределительный вал необходимо заменить.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Радиальное биение распределительного вала, мм

Номинальная величина

 0,1

 

 

Вопрос: Каким образом осуществляется технология выбраковки и замены подшипников распределительного вала?

Ответ:

Зазор между распределительным валом и его подшипником

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Внутренний диаметр подшипника распределительного вала, (мм)

Номинальная величина

50 – 50,069

В случае, если зазор между внутренним диаметром подшипника распределительного вала и шейкой вала превышает  предельную величину, необходимо произвести замену подшипника.

Зазор между распределительным валом и подшипником, (мм)

Номинальная величина

Предельная величина

0,025 – 0,114

0,18

 

 

Вопрос: Какой допуск на восстановление (шлифовку при деформации, короблении

поверхности) поверхности сопряжения блока цилиндров и головки блока?

Ответ:

Блок цилиндров

Коробление поверхности блока цилиндров.

1) Снимите установочные штифты  блока цилиндров.

2) Снимите гильзы цилиндров. (См. раздел «Замена гильз цилиндров»)

3) С помощью линейки (1) или щупа (2) измеряем четыре длинны по периметру верхней поверхности БЦ и две длинны по диагонали.

4) Если измеренная величина превышает предельную величину, однако меньше максимального запаса шлифовки, то поверхность можно отшлифовать. Если же измеренная величина превышает максимальный запас шлифовки, то необходимо произвести замену блока цилиндров.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коробление верхней поверхности блока цилиндров, (мм)

Номинальная величина

Предельная величина

Максимальный запас шлифовки

0,4 или меньше

0,15

0,20

 

Высота блока цилиндров (Н), (мм)

Номинальная величина

355,9 – 356, 1

 

 

Вопрос: Как регулируется выступ гильзы блока цилиндров над поверхностью блока?

Ответ: Проверка выступа гильзы над поверхностью блока.

1) Приложите линейку (1) над кромкой измеряемых цилиндров.

2) С помощью щупа (2) измерьте высоту выступа каждой гильзы над поверхностью блока.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Высота выступа гильз над поверхностью блока цилиндров, (мм)

Номинальная величина

0,02 – 0,10

Разность выступа двух соседних гильз не должна превышать 0,03мм.

 

Вопрос: Какой порядок затяжки болтов крышек подшипников коленчатого вала, начальный и конечный момент поэтапной обтяжки (140-160 N/m)? Сколько раз можно использовать болты?

Ответ:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1) Установите крышку подшипника коленчатого вала. Метка на крышке (стрелка) должна смотреть вверх и вперед.

2) Смажьте болты крышки подшипника моторным маслом.

3) В порядке, указанном на рисунке, поэтапно затягивайте болты  (7) крышки коленчатого вала до требуемого момента затяжки.

Момент затяжки болтов крышки подшипника коленчатого вала, (Н.м) – 140 – 160

4) Проверните рукой коленчатый вал, чтобы проверить свободно ли он вращается.

Болты используются также как и в случае с болтами ГБЦ, т.е. при условии что предельное растяжение болтов не будет превышать  1 мм.

 

 

 

 

 

 

ШАТУНЫ

Вопрос: Просим предоставить технологию выбраковки (проверки) шатунов.

Ответ: С помощью шатунного корректора измерьте скручиваемость и параллельность между осями отверстий большой и малой головок. Если измеренные величины скручиваемости и параллельности превышают предельную величину, то шатуны необходимо заменить.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Корректировка шатунов, (мм) По длине 100 мм

 

Номинальная величина

Предельная величина

Скручиваемость

0,08 или меньше

0,20

Параллельность

0,05 или меньше

0,15

 

Вопрос: Какой должен быть зазор между шатуном и поршневым пальцем?

Ответ: С помощью микрометра и штихмаса измерьте зазор между поршневым пальцем и втулкой шатуна. Если измеренная величина превышает предельную величину, то необходимо заменить поршневой палец и/или втулку шатуна.

Зазор между втулкой шатуна и пальцем поршня, (мм)

Номинальная величина

Предельная величина

0,025 – 0,046

0,1

 

 

Вопрос: Какая технология замены втулки под поршневой палец?

Ответ: Замена и снятие втулки шатуна.

1) Зажмите шатун на настольных тисках;

2) Снимите втулку шатуна.

 

 

Вопрос: Какой окончательный момент затяжки болтов крепления крышки шатуна (100-120 N/m)? Сколько раз можно использовать эти болты?

Ответ:

1) Резьбу и установочную поверхность болтов крышки подшипника шатуна смажьте моторным маслом.

2) Затяните болты крышки подшипника шатуна до требуемого момента кручения.

Момент кручения болтов крышки подшипника шатуна, (Н.м) 100- 120

Первый раз

Второй раз

40

60 - 100

Болты используются также как и в случае с болтами ГБЦ, т.е. при условии что предельное растяжение болтов не будет превышать  1 мм.

 

 

Шатунные и коренные вкладыши не ремонтируются, только заменяются.

Зазор между шейкой коленчатого вала и подшипником, (мм)

Номинальная величина

Предельная величина

0,07 – 0,149

0,25

 

Зазор между пальцем кривошипа и шатунным подшипником, (мм)

Номинальная величина

Предельная величина

0,06 – 0,172

0,25

Примечание: Коленчатый вал двигателя YSD490Q обработан мягким нитрированием, не разрешается производить его догонку.

Не разрешается использовать для шатуна подшипник меньшего размера.

 

МАСЛЯНЫЙ НАСОС

Вопрос: При демонтаже-монтаже масляного насоса возникают трудности, просим указать технологию съема установки.

Ответ: После снятия масляного насоса с двигателя, разборка насоса производится в такой последовательности: снимаются фильтр, крышка масляного насоса, внешний ротор, приводная шестерня масляного насоса (выбивается установочный палец и вынимается шестерня), вынимается внутренний ротор насоса (выбивается  установочный палец и затем вынимается внутренний ротор). Сборка производится в обратной последовательности. Следует обратить внимание на то, что перед установкой приводной шестерни насоса, ее следует смазать моторным маслом.

МАХОВИК

Вопрос: Какой допуск на поверхность сопряжения маховика и фрикционного диска сцепления?

Ответ:

1)Проверьте трущуюся поверхность маховика на предмет степени ее износа и наличия растрескивания.

2)Измерьте толщину (t)  между трущейся поверхностью маховика и установочной поверхностью коленчатого вала.

Если измеренная величина между номинальной и предельной величинами, разрешается делать доводку маховика. Если же измеренная величина превышает предельную величину, необходимо заменить маховик.

Толщина маховика (t)  , (мм)

Номинальная величина

Предельная величина

23,5

22,5

Шероховатость трущейся поверхности маховика (мм) должна быть меньше 0,006 мм.

 

 

Вопрос: Какой окончательный момент (100-120 N/m) и порядок затяжки болтов крепления маховика?

Ответ:  

1) С помощью деревянного бруска зафиксируйте коленчатый вал чтобы маховик не мог вращаться.

2) Наведите  установочные пальцы маховика и коленчатого вала.

3) Тщательно очистите гайки и болты от грязи и смазки.

4) Смажьте резьбу болтов маховика и сопряженную поверхность серомолибденовой смазкой.

5) С помощью метода угловой затяжки в два этапа затяните болты маховика до требуемого момента кручения.

Момент кручения болтов маховика  kg.m (lb.ft/N.m)

Первый (первоначальный)

Второй (конечный)

40 - 60

100 - 120

 

СЦЕПЛЕНИЕ

Вопрос: Какая минимально допустимая толщина фрикционного диска сцепления?Ответ: Минимальная допустимая толщина фрикционного диска сцепления по причине того что разные двигатели комплектуются  дисками различной толщины, то следует отталкиваться от того, что износ фрикционного диска до заклепок должен быть на расстоянии не ближе 0,5 мм. Если расстояние до заклепок менее или равно 0,5 мм, необходимо произвести замену фрикционного диска. Допустимый износ нажимного диска сцепления такой же как и фрикционного диска.  

 

 

 

КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ

Вопрос: Какие есть ремонтные размеры шеек коленчатого вала и их подшипники?

Какие  допустимые значения на прогиб и биение вала?  

Ответ: В случае износа шеек коленчатого вала, разрешается только производить утолщение вкладышей. Строго запрещается производить доводку шеек коленчатого вала.

Радиальное биение коленчатого вала

1) Установите микрометр  посередине шейки коренного подшипника коленчатого вала.

2) Проверните коленчатый вал в направлении его обычного вращения. В процессе вращения коленчатого вала, записывайте показания микрометра.

Если измеренная величина превышает предельную величину, необходимо заменить коленчатый вал.

Радиальное биение коленчатого вала, (мм)

Номинальная величина

Предельная величина

0,04

0,20

 

 

Диаметры шейки коренного подшипника коленчатого вала и пальца кривошипа

1) С помощью микрометра измеряйте диаметр шейки коренного подшипника коленчатого вала между точками 1 – 1 и 2-2.

2) Повторите шаги 1 и 2 и измерьте диаметр шатунной шейки.

Если измеренная величина меньше предельной величины, сердцевину коленчатого вала необходимо заменить.

 

Диаметр шейки коренного подшипника коленчатого вала, (мм)

Номинальная величина

Предельная величина

69,918 - 70

69,88

Диаметр шатунной шейки

Номинальная величина

Предельная величина

56,981 - 57

56,88

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Зазор шейки главного подшипника коленчатого вала и подшипника, (мм)

Номинальная величина

Предельная величина

0,07 – 0,149

0,25

 

Коленвал и подшипник

1)Проверьте поверхность  шейки коренного подшипника коленчатого вала и шейку шатуна на предмет степени их износа и наличия других дефектов.

2) Проверьте поверхности сопряженные с сальниками на предмет их износа или других дефектов.

3) Проверьте не забиты ли каналы подачи масла.

Для увеличения прочности коленчатого вала, он был подвергнут мягкой азотизации, поэтому его нельзя дошлифовывать. Если коленчатый вал изношен, то его следует заменить. Нельзя использовать подшипники, которые меньше требуемого размера.

Зазор между пальцем кривошипа и подшипником шатуна, (мм)

Номинальная величина

Предельная величина

0,06 – 0,172

0,25

 

 

автозапчасти джак jac  | автозапчасти фав faw 

 автозапчасти донгфенг dongfeng | каталог | ссылки



Создан 06 сен 2011



 

создание сайтов | продвижение сайтов | раскрутка сайтов


Copyright :SEO-mix © простые решения для развития бизнеса


 

Доставка запчастей  на JAC (Джак), Dong feng (Донг Фенг), Faw (Фав), Foton (Фотон) осуществляется прямо в Ваш город:
Днепропетровск, Донецк, Киев, Кировоград, Кривой Рог, Луганск, Львов, Мариуполь, Одесса, Полтава,  Симферополь, Севастополь, Сумы, Харьков, Херсон,  Чернигов, Черкассы